摘要：燃油油道和水管堵塞均可导致柴油发电机性能下降、部件损坏甚至永久性故障，因此，定期维护、使用合格油液/冷却液、保持系统清洁是预防堵塞的关键，并且，应当将这些措施整合入柴油发电机组的预防性维护计划表（PMS）中，并严格执行记录。切记，预防堵塞的成本远低于故障维修和停机造成的损失。

 

一、燃油油道堵塞的影响及原因

 

  柴油发电机燃油油道和水管堵塞会严重影响其正常运行，甚至导致严重故障，堵塞状态如图1所示。以下是具体的影响和原因的简要分析：

1、主要影响

（1）启动困难或无法启动：燃油供应不足，喷射压力降低，雾化不良，燃烧不充分。

（2）功率下降或不稳定：负载时供油不足，导致转速波动、输出功率降低。
（3）异常熄火：完全堵塞时可能突然停机。

（4）喷油器损坏：杂质进入喷油器，导致针阀卡滞、磨损或堵塞。

（5）燃油系统部件磨损：杂质加速燃油泵、喷油嘴等精密部件的磨损。

（6）排放恶化：燃烧不完全，黑烟增多，污染物排放增加。

2、常见原因

（1）燃油污染：燃油中含杂质、水分、胶质或微生物（如“柴油菌”）。

（2）滤清器失效或未及时更换：滤芯堵塞或破损，失去过滤作用。

（3）油箱内壁锈蚀或积垢：金属油箱生锈、塑料油箱老化剥落。

（4）维护不当：更换燃油滤清器时未清洁管路，或使用不洁工具。

（5）环境因素：潮湿环境导致冷凝水进入油箱，滋生微生物。

（6）燃油长期静置：柴油氧化产生胶质，沉淀后堵塞油路。

 

二、水管通道堵塞影响及原因

 

1、主要影响

（1）冷却效率下降：循环不畅，散热不足，发动机温度升高。

（2）过热损坏：缸体、缸盖、活塞等高温部件变形或拉缸，严重时可能烧结。

（3）局部热点：堵塞区域冷却不均，引起热应力裂纹。

（4）水泵和气蚀：水流受阻加剧水泵负荷，可能引发气蚀损坏。

（5）节温器故障：杂质卡滞节温器，影响开闭功能。

（6）加热器失效：寒冷环境下冷却液不循环，预热效果差。

2、常见原因

（1）冷却液质量差或未定期更换：劣质冷却液产生水垢、锈蚀；长期使用后添加剂失效。

（2）使用硬水或普通自来水：矿物质（钙、镁）在高温下形成水垢。

（3）系统锈蚀：铝合金、铸铁等部件氧化，脱落锈渣。

（4）密封剂或维修残留物：维修时使用过量密封胶，碎片进入水道。

（5）外部污染物进入：维修或加注时带入灰尘、泥沙。

（6）橡胶管路老化：管内壁剥落，堵塞狭窄部位（如散热器扁管）。

 

图1  柴油机燃油油道和水管堵塞或有异物现象

 

三、预防措施

 

  柴油发电机燃油油道和水管（冷却系统）堵塞的预防措施，核心在于源头控制、规范操作和定期保养。以下是清晰、可执行的预防措施总结。

1、燃油油道堵塞的预防措施

  目标是为了确保燃油“洁净、干燥、无微生物”。

（1）燃油源头控制：

① 采购合格燃油：从可靠供应商处购买符合国家标准的高品质柴油。

② 储油罐管理：主储油罐应定期（如每年）清洗，并安装呼吸过滤器，防止湿气和污染物进入。

③ 沉淀与放水：燃油在使用前应在储罐中静置沉淀48小时以上，并每天排放油箱底部的沉降水和杂质。

（2）日常操作规范：

① “先滤后加”：加油时，确保加油设备配有过滤器，或使用带滤网的清洁漏斗。

② 保持清洁：加油前清洁加油口，避免沙尘进入。

③ 油箱保持满位：对于备用发电机，在不运行时应将油箱加满至95%（减少箱内空气，防止冷凝水产生）。

（3）定期维护保养：

① 严格执行滤清器更换：按厂家规定时间（通常每250-500小时）强制更换燃油滤清器，恶劣环境需缩短周期。

② 使用添加剂：在潮湿地区或长期储存的燃油中，添加“柴油杀菌剂”和“稳定剂”，防止微生物滋生和胶质生成。

③ 定期清洗油箱：每1-2年或根据检查情况，彻底清洗发电机油箱。

2、水管（冷却系统）堵塞的预防措施

  目标是为了确保冷却系统“无垢、无锈、化学稳定”。

（1）冷却液品质保障：

① 禁止使用普通水：绝对禁止长期使用自来水、井水等硬水作为冷却液。

② 使用专用冷却液：使用符合厂家要求的乙二醇基防冻冷却液，并按比例用去离子水或蒸馏水进行调配（通常为1:1）。

③ 禁止混加：不同品牌、型号的冷却液不要混合使用。

（2）定期维护与更换：

① 强制性定期更换：严格遵守冷却液更换周期（通常每1-2年或每2000-4000运行小时），到期必须彻底更换。

② “清洗-更换”流程：更换时，应排空旧液，用清洁软水冲洗系统，然后再加注新调配的冷却液。

③ 考虑使用长效冷却液：对于关键设备，可考虑使用延长寿命（如5年）的有机酸技术（OAT）冷却液。

（3）外部与机械维护：

① 清洁散热器：每月用低压压缩空气或软毛刷清洁散热器翅片表面的灰尘、柳絮等，保持通风顺畅。

② 检查密封性：定期检查所有水管、接头和水泵，防止泄漏。泄漏会导致空气进入，加剧腐蚀和产生气泡。

③ 检查节温器：确保节温器工作正常，使发动机工作在最佳温度，减少沉积。

 

总结：

为了更好地针对堵塞故障，要牢记预防口诀。燃油系统是“用好油、勤放水、强换滤、清油箱”；冷却系统是“专用液、定期换、勤清外、防泄漏”。通过执行以上系统化的预防和维护措施，可以最大限度地避免柴油发电机因燃油和水路堵塞导致的故障，确保其在关键时刻可靠、高效地运行。最重要的两点是坚持使用合格油品与冷却液，并严格执行定期维护计划。

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