摘要：柴油发电机油水分离器（或燃油滤清器）警示灯亮起是一个需要立即重视的信号。它表明燃油系统中可能已经分离出相当量的水，这会严重损害发电机的燃油系统和发动机。康明斯公司在下面文章中详细解释警示灯亮起的原因、处理步骤以及预防措施。

 

一、警示灯亮起的原因与预防

 

油水分离器的主要作用就是过滤燃油中的水分和杂质。警示灯亮起，直接原因是分离器内的水位达到了需要排放的阈值。

1、原因根源

（1）正常积聚：柴油本身会吸收空气中的水分（冷凝），尤其是在昼夜温差大、湿度高的环境中。这是最常见的原因，只需定期排放即可。

（2）燃油品质差：使用了含水量超标或杂质过多的劣质柴油。

（3）储油罐问题：

① 冷凝水：地下或地面储油罐因温度变化，内壁会产生冷凝水，并混入燃油中。

② 进水：油箱盖密封不严、呼吸孔损坏等，导致雨水或外部水分进入。

（4）油水分离器本身故障：

① 传感器故障：水位传感器损坏或线路故障，误报警。

② 分离器堵塞：杂质过多导致滤芯堵塞，水流不畅，即使水不多也可能触发压差传感器报警。

2、预防措施

（1）定期维护：即使警示灯不亮，也应每周或每50运行小时主动排放一次油水分离器。

（2）采购优质燃油：从信誉好的供应商处购买符合国家标准（如国六）的清洁柴油。

（3）保证储油安全：

① 定期清洗发电机组底座油箱和日用储油罐。

② 保持油箱盖和呼吸器密封良好。

③ 安排加油时间在白天，避免空气中的湿气在夜间冷凝进入油箱。

（3）定期更换：严格按照发电机维护手册的规定，定期更换整个油水分离器总成，因为其滤芯的过滤能力会随时间下降。

 

二、应急处理步骤与流程

 

当警示灯亮起时（如图1所示），请勿继续长时间运行发电机，应立即按以下步骤处理：

1、安全第一，做好准备工作

（1）停机：如果发电机正在运行，请安排负载转移后，让发电机在空载状态下运行几分钟再停机，以避免带载急停对设备造成冲击。

（2）个人防护：佩戴防护手套和护目镜，防止柴油和水分刺激皮肤。

（3）准备工具：在油水分离器下方放置一个接水的容器（如油盆）、开口扳手、抹布。

（4）消防准备：确保现场有灭火器，远离火源，禁止吸烟。

2、识别报警类型

（1）仅黄色/琥珀色预报警灯亮起：表示水位已接近上限，需要尽快安排排水。发电机通常仍可短时运行。

（2）红色报警灯亮起或闪烁，并伴有audible警报：表示水位已严重超标，必须立即停机排水，否则有损坏高压燃油泵和喷油器的风险。

3、进行手动排水

（1）找到油水分离器：它是一个圆柱形的罐体，通常位于发动机附近，上面有“Water in Fuel”或水滴形状的标识。

（2）找到排水阀/排水塞：通常在分离器底部或下部，可能是一个旋塞、螺杆或电动按钮（对于高级型号）。

（3）手动排水：

① 对于旋塞/螺杆式：在容器上方，缓慢逆时针旋转打开排水阀。你会先看到澄清的液体（主要是水和一些柴油）流出。

② 观察燃油：继续排放，直到流出的完全是清澈的柴油，没有气泡和水分。

③ 关闭排水阀：顺时针拧紧排水阀，确保密封，用抹布清洁周围。

（4）对于带电动泵的型号：有些发电机配备有手动或自动排水功能。只需按下驾驶室或控制面板上的排水按钮，电动泵会自动将水排出。

4、复位与重启

（1）排气：某些机型在排水后需要手动按压手油泵，为燃油系统排气，直到感觉泵油阻力变大。

（2）复位警报：启动发电机，观察警示灯。大部分机型在排水后会自动熄灭警报灯。如果灯还亮，可能需要查阅操作手册，进行手动复位（如长按某个按钮）。

（3）启动试运行：启动发电机，空载运行几分钟，观察仪表盘上的警示灯是否熄灭，发动机运行是否平稳。确认无误后，方可加载运行。

4、特殊情况与后续处理

（1）如果排水后很快再次报警：说明燃油系统中水分持续进入，很可能是油箱底部积水量大或使用了劣质油。需要彻底清理油箱并更换全部燃油。

（2）如果排水后灯仍不灭：检查水位传感器及其线路是否损坏。可能是油水分离器滤芯达到使用寿命，需要整体更换。通常油水分离器的更换周期与机油滤清器同步（约每运行250-500小时）。

（3）如果发动机运行不稳、功率下降：说明可能有水已经进入了高压燃油系统。此时应立即停机，并联系专业维修人员进行检查和维修，以免造成喷油器、高压油泵等昂贵部件的损坏。

 

图1  柴油发电机油水分离器报警指示灯

 

总结：

油水分离器警示灯亮起简单来说，其实就是柴油发电机燃油中有水。其处理口诀为：“黄灯提醒早排水，红灯报警立即停；做好防护慢放水，直到出油清又纯；若遇频亮或不止，先查油箱后换芯；日常勤排好油品，机器稳定又省心。”遵循以上步骤，可以有效地处理此问题，保护您的柴油发电机，确保其在关键时刻可靠运行。如果对操作没有把握，务必联系专业技术人员。

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康明斯（Cummins）作为全球知名品牌，其柴油发电机组故障诊断技术结合了机械、电子和智能系统的综合分析方法，能够快速定位问题并减少停机时间。